混凝土起尘起砂 危害大水泥是现在较常见的建筑材料，在工厂、车间随处可见。若是由于水泥原材料质量不好、水灰比过大，或施工不良、养护不适当等，会导致水泥地面面层强度不够、耐磨性差，地面起灰、起沙，影响工人正常作业，影响产品质量，严重时还会使水泥地面返沙露出粗骨料，导致地面坑洼不平，影响日常使用。

产品简介”地卫士“水泥地面起砂处理剂是由优石丽建筑材料有限公司自主研发的一种无色、无味、高渗透性水溶产品、专为解决以硅酸盐水泥为硬化剂的各类地面起灰、起砂、强度不够等问题而研制。它能有效渗透水泥基地面内部，并发生一系列复杂的化学反应，形成一种三维网状的致密整体，从而大幅度提高水泥基地面的面层强度、硬度和耐磨性能，达到完全不起砂、不起灰的效果，能承受大型车辆频繁行走，并且持久有效。适用范围1、起灰、起砂的混凝土地（路）面、水泥砂浆地面2、起灰的水磨石地面3、起灰的金刚砂耐磨地面4、起灰的水泥自流平地面该产品服务领域：工业地坪、电子机械、医药车间、大型超市、停车场、食品生产基地、飞机跑道、公路、桥梁、水坝、体育中心、码头等场所。

施工工艺

1、混凝土地面找平后，气候温度20度以上，7天后混凝土硬度提升70-80%，4周后硬度基本达100%，建议：7天可施工硬化剂，也可4周后施工效果更佳，气候温度20度以下，建议2周后施工硬化剂，也可4周后施工效果更佳。

2、在施工之前，清洗、清理混凝土地面的杂物、油污。

3、用水彻底清洗地面，待地面干燥后（无水珠，且有水印时）即可施工硬化剂溶液。可用水壶或喷雾器（禁止接触金属制品），在喷洒同时用胶扫把紧跟着扫均匀。期间有干燥处，持续往表干的地面上喷洒硬化剂溶液，保持地面湿润60分钟，让硬化剂溶液充分渗透到混凝土内部，但不能有积水现象。

4、数小时后，若检查发现混凝土表面存有残留的硬化剂（即表面泛白），可在泛白的地方洒少许水稀释（且勿多洒），使硬化剂溶液二次渗透。

5、施工后24小时可作业行人，7天内防止重物撞击，15天内完成结晶



相关建材词条解释：

地面

地面（楼面）通常由面层和基层两部分构成（图1）。地面

硬化剂

硬化剂在树脂、塑料、胶粘剂和涂料工业中，又称固化剂。能使高聚物分子间产生交联的物质。特点：水泥地面硬化剂是新一代锂基化合物水溶液，用于硬化新旧混凝土表层。施工方便，完工后无需专门清洗。它能够穿透混凝土表面，与混凝土中的游离钙等物质反应，形成坚硬不溶的水合硅酸钙等物质。使混凝土表面无尘，增强抗渗、防污、耐磨损等性能，提高使用寿命并降低维护成本。硬化剂地坪能够渗透混凝土地面达10-30mm，能够与混凝土中的物质充分发生反应，形成9级硬度的聚晶硅化物，耐磨如花岗岩，而普通的地坪材料渗透地面浅，不耐磨，容易发生起砂、破损的现象，硬化剂1次施工，耐磨耐用30年。地下车库使用金刚砂以及环氧材料形成的耐磨地坪，由于汽车对地面磨损比较严重，从而造成地下车库地坪大面积的发生起砂的现象，十分影响使用的效果，因此，进行硬化剂改造施工。，改造后的车库不仅耐磨性提高至花岗岩9级硬度，还大大的提高了地面的美观度，不仅如此，企业维护的费用减少，日常只需清水清洗，无需养护，后期无维修处理。硬化剂的施工特点：1.打磨或修复起砂破损层对于新地面，首先要将地面清洁然后再粗磨;对于旧地面，如果有破损、起砂的现象，则修复后再打磨。2.压渗德立固混凝土硬化剂对地面进行粗磨后，将水泥地面硬化剂均匀地浇筑在地面上，并浸泡4h以后用清水清洗。3.混凝土树脂片细磨材料清洁后，用树脂磨片对地面进行细磨，这是为了让材料渗透地面混凝土内部以便发生化学反应。4.混凝土树脂片精磨让混凝土硬化剂渗透混凝土地面更深，从而使得材料与混凝土中的物质充分发生反应。5.混凝土树脂片抛光为了让最后形成地坪又光又亮，使用树脂片对地面进行抛光，可明显看到地面亮度如大理石。6.耐磨硬化地坪最后清洁地面，除去施工时的污迹等其他物品，从而看到耐磨、光亮、防尘的耐磨硬化地坪。