饰品之家讯：长年来纤维素纤维一直是衣料品使用的主要素材之一，但其易缩易皱的性质是该纤维最大的弱点。关于易皱问题，在物理上是利用将皱纹拉平固定的方式来处理，但随着时间的延长，抗皱效果会逐渐消失。因此开发了树脂整理加工药剂，将防缩和防皱等问题一并予以改善。随着家庭洗衣机，滚筒式干衣机等电器制品的登场，尺寸稳定性，防缩性，易洗免烫性能的要求也愈来愈提高，因此加工药剂、配方和工艺也逐渐改变。近年来，在原有树脂整理轧-烘-焙工艺的基础上，出现了新的湿态交联工艺和SP加工（SuperCureFinish）。这些加工方法，进一步提高了整理织物的干湿折皱回复性能及耐压烫性能，同时又能使织物具有柔软的风格。而且，这些加工方式是在室温或低温下进行焙烘，有利于节能。本文主要介绍我司的防皱树脂，针对纤维素纤维及其混纺织物的免烫加工。2防皱树脂介绍近年来，纺织品生态要求日益严格，Oekotex标准100对织物上的游离甲醛量规定为75mg/kg以下。我们公司的防皱树脂产品，从低游离甲醛型到无游离甲醛型非常齐备，其详细的产品性能如表1所示。表1防皱树脂的产品性能3加工工程的分类现行的抗皱整理方法主要有三种：即预焙烘(Precure)、后焙烘(Postcure)和成衣加工(GarmentFinish)。以前多采用预焙烘法，由印染厂来完成。3.1预焙烘(Precure)3.1.1干态交联天然纤维素纤维的树脂整理一般采用干态交联工艺，在近乎绝对干燥的条件下使纤维进行交联。其工艺流程如图1所示。3.1.2潮态交联在标准状态下天然纤维素纤维的含水率为7%-9%，如果能在此条件下使纤维交联，可获得自然的风格，并可有效抑制纤维脆化，因此潮态交联工艺是理想的提高织物防皱性的方法。其工艺流程见图2。织物经浸轧后，于70-90℃(不要超过90℃)下烘至一定的含水率(棉织物为7%-10

%，粘胶织物为10%-15%)，打卷，外包聚乙烯薄膜，在25-35℃放置20-24h进行反应，推荐在恒温室内进行。放置后，用纯碱中和织物上的硫酸，进行水洗，再用冷稀醋酸中和(控制织物PH值6-7)后，进行净洗和烘干。若要同时使用柔软剂，有时会由于强酸性而使处理浴的稳定性变差，所以要另行处理。为使纤维断裂强力下降最少，可在酸性条件下添加稳定的聚乙烯型平滑剂。潮态交联工艺对织物所含水分的要求很严格，因此需要水分控制装置。3.2后焙烘(Postcure)把印染厂进行的抗皱整理焙烘工序移到服装厂进行，称为后焙烘法。其详细的工艺流程如图3所示。虽然服装厂可以按照设计在服装上压折，如裤线等，而且节省费用；但是设计者及服装厂所需要的面料品种仍然受控于供货的印染加工厂。其次，需要后焙烘的面料受到印染厂预烘后要在规定时间内处理的限制，为了延长预烘后的放置时间，通常采用冷藏车储运。



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