饰品之家讯：腈氯纶又称改性腈纶，从化学结构上看，其既有腈纶纤维分子中的聚丙烯腈链节，又有含氯纤维的聚氯乙烯或聚偏二氯乙烯链节，因而兼具了腈纶纤维的优良性能和含氯纤维的阻燃性，广泛用于生产特种阻燃织物，如军工、劳保和消防等特种防护阻燃产品。

目前，阻燃腈氯纶织物仅有用阳离子染料载体染色的报道，尚无印花技术研发方面的报道。本文对阻燃腈氯纶/棉织物迷彩印花技术简介于后。

试验材料阻燃腈氯纶80%/棉织物20%斜纹染料和助剂助剂双氧水、精练酶、练浴宝、烧碱、保险粉、柔软剂、磷酸、纯碱、高效洗涤剂、氯化镁、树脂、渗透剂、糊料和阻燃剂8080。

染料分散染料、还原染料。

仪器织物电子强力仪、耐洗色牢度试验机、多功能色牢度摩擦仪、智能式数字白度计、汗渍色牢度试验仪、SP62积分球式分光光度仪和uV-3150红外光谱测试仪器。

测试方法耐光色牢度按ISO 105-B02 1994{纺织品色牢度试验第B02部分：耐人工光色牢度：氙弧灯褪色试验》测定。

耐洗色牢度按BS EN ISO 105-C06 C2S 1997{纺织品色牢度试验第C06部分：耐洗色牢度》测定。

耐摩擦色牢度按BS EN ISO 105-X12 2002{纺织品色牢度试验第X12部分：耐摩擦色牢度》测定。

汗渍色牢度按BS EN ISO 105-E04 2002{纺织品染色牢度试验第04部分：耐汗渍色牢度》测定。

拉伸强力按GB/T 3923.1-1997《纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》测定。

撕裂强力按BS EN ISO 13937.2 2000《纺织品织物撕破性能第2部分：舌形试样撕破强力的测定》测定。

阻燃性能按GB/T 5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》测定。

工艺流程坯布翻缝→前处理(精练酶工艺)→定形→烧毛→丝光→印制→焙烘→快蒸显色皂洗→棉阻燃整理→拉幅→焙烘→水洗→拉幅→预缩→检验→卷筒包装结果与讨论前处理精练酶工艺双氧水8—精练酶练浴宝值10.5—按1：1.1配制酶氧处理液，车速70 m/min，汽蒸温度98～100℃，汽蒸时间60～70 min。测试处理后织物的白度和强力变化见表1。

表1织物前处理后白度与强力变化从表1可以看出，此前处理工艺对阻燃腈氯纶/棉织物的强力影响不大，白度显著提高，具有可行性。

定形车速65～70 m/min，超喂2%，六节烘房焙烘温度为180℃，落布温度<50℃。

烧毛车速100～110 m/min，烧毛次数为二正一反，烧毛方式为正烧，落布方式为干落布。

丝光车速碱浓度/(g/L)190～耐碱渗透剂水工艺流程浸轧碱液→上直辊→上布铗扩幅→热洗5格→冷洗1格→烘干操作要点浸轧碱液一定要充分，以确保加工织物所带碱液充足，一般带液率控制在70%～80%。水洗一定要充分，布面pH值为7，落布温度<50℃。

印制根据染料光谱反射率特性，选择符合要求的分散染料和还原染料，对腈氯纶/棉织物进行印花小样试验，发现未经丝光的布得色浅，布面发花，色萎暗；经丝光后的布得色深，色泽饱满、鲜艳。此外，分散染料和还原染料印花牢度较好，符合军用迷彩服装面料的要求。表2为适合印制丛林迷彩花型的染料印浆处方。

工艺操作要点根据织物组织结构及花纹图案合理选定色浆厚度，防止因色浆厚薄不适，造成花纹图案轮廓不清晰。

采用105目圆网，网压力调节适当，太大会过透，太小则会露底。另外，左右压力调节不合适，还会出现左右色差。

表2色斑印浆处方快蒸显色、皂洗、水洗显色液处方保险粉烧碱水汽蒸时间/s 20—皂洗液处方纯碱洗涤剂温度/℃90～时间工艺流程及条件焙烘下机迷彩进布→浸轧显色液→短蒸→水洗2格→氧化1格(1.5～2g/L)冷洗1格→热洗1格→皂洗(90～95℃)→热洗1格→冷洗2格→烘干工艺操作要点：

浸轧显色液的轧槽液面要一致，左右带液率要一致；快速汽蒸时间不宜过长(过长色发萎)，也不宜太短(太短发色不充分)；氧化液浓度控制一致，补充液浓度3～4g/L，滴加流量40 L/h，室温氧化。为使隐色体充分氧化固色，可加入一定量的氧化剂H2O2，促使渗入到织物纤维内部的隐色体全部氧化形成染料大分子结构，最后在纤维内部固色，获得更高的着色率和牢度。

前2格冷洗一定要上冲下放，充分洗涤。热洗温度和时间要足够，确保洗除沾色，提高皂洗牢度。皂洗前2格的热洗温度控制在85～90℃，之后的皂煮温度保证在90～95℃，时间3 min以上。皂煮后再通过2格80～90℃的热洗，尽可能将织物表面上的浮色、碱剂和洗涤剂冲洗干净。

棉阻燃整理工艺处方阻燃剂无醛树脂磷酸氯化镁柔软剂工艺要点浸轧整理液采用多浸一轧，轧车压力19.6 N，带液率控制在70%～75%，液面保持一致，左中右带液率一致。

织物浸轧后经热风预烘，再上布铗，进高温热风室拉幅烘干。

焙烘±5)℃焙烘2 min，落布温度<50℃。

水洗焙烘下机迷彩进布→冷水洗4格(上冲下放)→热洗4格(50～60℃)→冷水洗2格→烘干预缩车速60～70 m/min，蒸汽给湿，橡胶毯压力98～137 N，橡胶毯张力25～28 N。

产品质量技术指标红外线反射率指标随机取样。采用uV-3150红外光谱测试仪在800～1 200 nm光谱范围测试试样的红外线反射值，与标准作比较(见表3)。

表3丛林迷彩红外线反射率比较表3说明，采用分散/还原染料两相法印制的丛林迷彩色泽完全符合军用服装对颜色的要求。

产品色牢度指标丛林迷彩产品的标准色牢度指标如表4所示。

表4丛林迷彩产品的标准色牢度指标对本产品随机取样测得的色牢度指标结果见表5。

表5丛林迷彩成品色牢度指标由表5可知，该工艺生产的丛林迷彩产品色牢度完全达到了标准要求。

其它理化指标测得丛林迷彩成品其它理化指标如表6和表7所示。

表6丛林迷彩成品物理指标表7阻燃性能指标注：燃烧无熔融、滴落现象。

结论采用精练酶工艺对腈氯纶/棉织物进行前处理，工艺简单，节能环保，且对织物强力基本无影响。

阻燃腈氯纶/棉织物使用分散/还原染料两相法工艺印花，着色深度、各项色牢度及光谱反射率均能达到军用防红外迷彩服装面料要求。其中，丝光布比未丝光布得色深，色泽饱满、鲜艳。

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