饰品之家讯:纺织品是人们日常生活的必需品,随 着人们生活水平的不断提高,对纺织品的 品种要求和质量要求也越来越高,高密度 织物的应用也越来越广泛,人们对高密织 物的印染技术进行了较多的研究,也有相 关报道,但对于退浆处理报道很少,而退浆 效果的好坏直接影响产品质量。
目前,对一 般织物的退浆工艺有较多报道,退浆新工 艺也在不断探索。各印染厂家对于一般密 度织物的退浆加工工艺基本成熟,但对于 高密度织物,由于结构紧密,织物上的浆料 难以完全去除,最终影响其印染产品质量。 为解决高密度织物浆料难以退尽问题,本 课题依据织物退浆机理,自制复配了以氧 化剂、碱和盐为主要成分的退浆剂LLC, 同时选用目前市场上应用较广的固体退浆 剂DS,对310T高密度涤纶织物进行退浆 工艺试验,在比较二者退浆效果的基础上, 一是检测复配退浆剂LLC的退浆效率和 质量,以便制得更适合高密度织物退浆的 用剂,同时优选其最佳退浆工艺;二是研究 高密度织物的退浆工艺,为印染厂生产高 密度涤纶织物提供技术参考,进一步提高 其印染产品质量。
实验材料和方法实验材料高密度涤纶织物(由苏州某印染 厂提供),固体退浆剂LLC(自制复配,以 氧化剂、碱、盐等为主要成分),固体退浆剂 DS(市售);HD101A热电鼓风烘箱,AY— 120电子天平,HD026+电子织物强力仪。
实验方法退浆工艺流程:织物退浆→水洗→烘 干 退浆浴比:1:20;水洗:2次,80℃,室 温;烘干温度×时间:95℃×60min 退浆率=[(退浆前织物重—退浆后织 物重)/退浆前织物重]×实验结果和分析退浆率正交分析根据退浆原理,织物上的浆料在碱性 条件下或经氧化剂作用可以去除。我们选 择了在碱性条件下,辅以氧化剂来进行退 浆,复配以氧化剂、碱和盐为主要成份的固 体退浆剂LLC,并与市售固体退浆剂DS 比较,系统研究各退浆工艺因素对退浆率 的影响。用正交法测试310T涤纶织物的 退浆率,如表1。
从表1可知,退浆剂LLC在质量浓度 2.0g/L,pH值9.5,温度95℃,时间40min 时退浆率最高;退浆剂DS在质量浓度1. 0g /L,pH值10.5,温度85℃,时间40min 时退浆率最高,二者比较退浆剂LLC退浆 率略高,退浆效果略好。
对退浆剂LLC的数据结果分析将表1中退浆剂LLC的数据用DPS 软件计算分析,各因素均值和极差分别见 表2、表3。
理论分析,一般极差R值越大,说明 该因素对退浆的影响程度越大,反之,则影 响程度越小。由表2、表3可知,各因素对 退浆剂LLC退浆效果影响程序大小的排 列为:质量浓度>质量浓度与pH值的交 互作用>pH值>时间,温度的影响最小。 依据以上分析,为提高退浆剂LLC对织物 的退浆效果,可主要采用提高退浆剂质量 浓度的方法,或者调节退浆剂质量浓度与 pH值的交互作用,来提高其退浆效果。 由上述分析与表中数据可得, 退浆剂 LLC用于310T涤纶织物较理想的退浆工 艺为:用量2g/L,pH值9.5,温度85℃,时 间40min。
对退浆剂DS的数据结果分析将表1中退浆剂DS的数据用DPS软 件计算分析,各因素均值和极差分别见表 4、表5。
同理,由表4、表5可知,对于退浆剂 DS而言,各因素影响程度大小排列是:退 浆剂质量浓度与pH值的交互作用>质量 浓度>时间>温度,pH值的影响程度最 小。所以,对于退浆剂DS,为提高其退浆效 果,可主要采用调节退浆剂质量浓度与 PH值的交互作用,和适当提高退浆剂质 量浓度这二种办法来实现。
由上述分析和测试可得,退浆剂DS 用于310T涤纶织物退浆较合适的工艺 为:用量1g/L,pH值10.5,温度85℃,时 间40min。
其它指标检测织物上残留浆料检测。
经退浆剂 LLC和DS退浆织物,用阳离子染料采用 常规工艺染色,结果织物基本无染料着色, 经仔细判别,经退浆剂LLC退浆的织物更 好于退浆剂DC退浆的织物,说明织物上 的浆料已基本去尽,氧化型退浆剂的退浆 效率较高。
强力损伤检测。
经退浆剂LLC和 DS退浆的织物,用强力仪检测经纬向强力 损伤程度。经测试表明,织物经纬向强力损 失率都低于3%,在许可范围内,说明上述 退浆工艺可以应用。
结论复配退浆剂LLC与市售退浆剂 DS退浆效果均较好,退浆剂LLC略优,可 用于一般织物和高密织物的退浆生产。
复配退浆剂LLC较理想的退浆工 艺为:用量2g/L,pH值9.5,温度85℃,时 间40min。
对于复配退浆剂LLC可通过增加 退浆剂用量,或者调节退浆剂用量与PH 值的交互作用这二种方法,来进一步提高 其退浆效果。
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家居常识|退浆剂LLC织物退浆工艺技术研究
2017-01-20 浏览:66
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