饰品之家讯：活性染料具有色谱齐全、色泽鲜艳、匀染性好、工艺简便、价格低廉等诸多优点，广泛被染厂所应用。但是．随着生活水平的提高．对服装面料的要求也在不断提高，特别是要求高牢度．在不同灯光下颜色转灯不能变色等问题一直困扰着许多染色工作者，根据我厂多年的生产经验．不断对染料进行筛选，最终选用了全顺成公司生产的2G蓝，M一3BE红，M一3RE黄三原色。其优点是：生产稳定性好，前后色、左中右色容易控制，染色重现性好，牢度达到客户的要求．特别是解决了草绿色．咖啡色等在不同灯光下转灯变色的问题。虽然士林染草绿色、咖啡色等也转灯不变色，但价格较高小样实验．1准备工作染料：100％红M一3BE，100％黄M一3RE，100％蓝织物：60~60／20~20纯棉半制品设备：台湾产的Rapid小样机，CS101—2A型电热鼓风干燥箱．2染料配伍性实验用微量移液管将染料(5 g／L)定量，定距离，垂直滴在滤纸上，让染液在滤纸上自然渗化，测定各染料渗圈直径大小(表1)。

渗圈直径的大小是反映染料拼色性能好坏的一种直观而又简便的方法．表1中的三只染料渗圈直径差异很小，均在同一区域内(25～30 mm)，同时，滤纸渗圈均匀，无色环出现。实验表明，这三种染料相容性好，具有相似的直接性．在染色时不会出现竞染现象．3碱剂对染料得色量的影响工艺处方(g／L)：

染液：

染料渗透剂防泳移剂汽蒸固色液：

纯碱食盐烧碱0、3、6、9、12、操作：称取并配制10 L染液，浸轧织物，烘干，分成若干备用：以不同烧碱用量作同色液，汽蒸，绘制相对固色率曲线，染液10 g／L时，烧碱用量过低，固色率稍低，得色稍浅;但烧碱用量大于10 g／LH~，得色也稍浅，主要是烧碱用量过高时．染料水解快．固色与剥色同时进行，所以烧碱用量在5～10 g／L时，相对得色量较为平坦．碱剂用量的微量波动．不会造成多大的色差盐用量对固色率的影响染液处方同1．固色液处方(L)：

纯碱食盐100、150、200、烧碱试验方法：称取并配成10 g／L染液，织物浸轧烘干后分成若干份备用，分别做A、B、C、D条件下固色。结果2G蓝，M一3BE红．M一3RE黄染料都随食盐用量提高而提高得色量：当食盐用量至200 g／L，若继续提高食盐用量．则得色量提高不明显。

．5汽蒸时间对固色率的影响固色液处方(g／L)：

食盐纯碱烧碱汽蒸时间(S)：60、90、操作：将布样浸轧染液后，烘干分成若干份，用塑料膜法放置于135 clC恒温箱．观察塑料膜微起泡即计时．不同时间取出进行比较结果是不同汽蒸时间下的得色量及色光基本没有差异．说明工艺条件适应范围较宽．汽蒸时间略微变化不会引起多大波动质量及成本比较．1牢度比较选择草绿色、咖啡色进行测试，用不同的染料进行拼色．牢度结果见表从表4可以看出．2G蓝拼染的色牢度比KNB黑拼染的色牢度好．特别是日晒牢度：与士林染料比较，白布沾色，湿摩擦牢度稍差．但日晒牢度与士林染料差不多．成本比士林染料低．2转灯变色比较不同灯光，不同染料组合转灯情况．以D65作标准，其它灯光下的颜色与之比较结果见表结论：KNB黑、3BS红、3RS黄拼染的颜色在许多灯光下都会转灯．而2G蓝．M一3BE红．M一3RE黄拼染的颜色．士林染料一般情况都不会转灯．．3成本比较从上面比较可知，2G蓝拼染的颜色牢度好．达到客户的要求．转灯不变色．虽然染料成本比KNB拼染的颜色高些，但日晒牢度高．且转灯不变色：虽然士林染料牢度好，转灯也不变色，但是价格昂贵，2G蓝拼色可达到目前很多客户的各种要求。

大样生产．1工艺流程浸轧染液(轧余率70％左右)一预烘一烘干一浸轧固色液一汽蒸(102 oC)一水洗一皂洗一水洗一烘干．2工艺处方染液处方(L)：

染料海藻酸钠渗透剂尿素汽蒸固色液处方(g／L)：

食盐纯碱烧碱汽蒸固色液中烧碱浓度随染料浓度而定．染料用量在2 g／LF2T"．固色液中不加烧碱：210 g／L染料用量则烧碱用量为3～4 g／L；而染料10g／L以上则烧碱用量为5-6 g／L。经过批量生产，质量稳定．左中右色差与前后色差都很小结论经过多年来的生产实践．以上工艺切实可行，且操作简单，调色方便，相对士林T艺，成本低，适应性广蓝与M一3BE红，M一3RE黄拼色牢度好．特别是13晒牢度．转灯不变色．KNB黑所拼的颜色牢度稍差．且转灯变色大蓝、M一3BE红、M一3RE黄固色率高．而且前后色差．左中右色易控制．尤其是大小样差异小

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