饰品之家讯：众所周知,印染行业除个别工序外,均需用软水。硬水中的钙、镁及重金属离子易形成不溶性金属盐沉淀在织物和设备上,影响产品质量,造成设备结垢。退浆时纺织厂用作上浆防腐剂的铜、锌离子的存在不利于退浆,浆料及杂质易再沉积在纤维上,影响底布的白度。棉纤维本身含有0.3～0.4‰的钙、镁等金属离子,一般以果胶盐和无机盐两种形式存在;在棉布煮练过程中,果胶盐和煮练液中钙、镁离子的存在严重影响煮练后织物的毛效、白度和手感。纤维漂白时,铁等重金属离子会加速H2O2的分解,造成纺织品漂白过程中局部过氧化、强力下降甚至产生破洞;用硅酸钠作氧漂稳定剂或用含硅氧漂稳定剂时,极易形成硅垢,沉积于设备上;涤纶碱减量时低聚物及其它杂质易污染设备。

染色时,染浴中的钙、镁、铜、铁、铝等金属离子可与染料结合,从而降低染色的固色率、降低色牢度、降低鲜艳度甚至造成色花。皂洗时未固色染料与金属离子结合而沉积于织物上,不利于浮色清洗干净,影响织物的鲜艳度和色牢度。印染用设备、容器极易形成硬垢,染色长车中的染色液、还原液、皂洗液等也易结垢,造成织物损伤。真丝练白时,易形成碳酸钙、碳酸镁或设备硬垢而引起灰伤,同时还会产生皂斑等练白病疵。羽绒清洗时水中的金属离子直接影响羽绒的清洗效果。我公司针对以上种种印染加工中表现出来的疵病,研制开发了新型多功能的螯合分散剂TF2510。

1螯合分散性测试TF2510为多元共聚有机膦酸盐和高分子聚羧酸盐的复配物,是一种阴极型螯合剂,可与钙、镁、铜、铁、铝等金属离子形成稳定的囊状大分子螯合物。TF2510不仅具有优异的螯合力,能与多价金属离子形成可溶性金属络合物,更具有高效的分散性,能有效地分散和悬浮有机或无机微粒。

1.1螯合力测试螯合力是指每克螯合分散剂可螯合多少毫克金属离子的量。螯合容量越高,其螯合能力越强。TF2510与进口螯合分散剂AH、ML进行了螯合力对比测试,具体数据见表1。

1.2螯合分散力实验称取0105g螯合分散剂于盛有42ml蒸馏水的50ml具塞量筒中,分别加入FeCl3溶液([Fe3+]为100×10-6～600×10-6)和CaCl2溶液([Ca2+]为100×10-6～400×10-6),再各加入5ml20%的Na2CO3溶液,加蒸馏水至50ml,振摇均匀,室温下置3h后观察、记录并过滤,结果见表2。从实验看出:1)螯合分散剂对Ca2+、Fe3+的螯合力TF2510>AH>ML;2)絮状物或沉淀析出速度TF2510最慢,AH与ML接近。说明分散性TF2510最好,AH与ML接近。

试验中,Ca2+、Fe3+一旦超过螯合分散剂的螯合能力,未被螯合Ca2+、Fe3+就会与CO32-结合而浑浊,进而产生絮状物甚至沉淀。分散力主要看其絮状物或沉淀的析出速度,分散力越大,析出速度越慢。

2实验室应用煮漂一浴织物:棉针织物。

水:河水(萧绍地区)。

配方氧漂稳定剂精练剂工艺:98℃×40min煮漂—水洗—烘干测定织物的白度和毛效,结果见表4。

由表4可知,用了2g/l的TF2510比不用TF2510进行煮漂一浴加工,织物的白度有所提高,毛效明显提高。TF2510在棉布的煮漂加工工艺中可有效防止织物产生破洞、钙皂沉淀和利于果胶的去除,改善织物的毛效和白度。

3工厂应用工艺3.1棉布氧漂织物:纯棉配方工艺:98℃×50min—水洗—烘干。

原用进口ML,用了TF2510后,效果与ML相当。厂家应用表明,在纺织品的双氧水漂白中,TF2510可防止加工过程中织物破洞的产生和导辊上硅垢的生成,同时不影响后道染色加工。

3.2溢流绳状加工织物:棉锦布设备:J型高温溢流染色机工艺:pH6～浴比1∶温度(℃时间(min)40。

原用国产螯合分散剂,使用TF2510后,总体感觉TF2510的性能明显优越。

4结论螯合分散剂TF2510性能优异,在织物前处理氧漂过程中能有效地防止破洞产生,并赋予织物良好的白度和手感,给印染后加工奠定良好的基础,其性能达到并超过了国外同类产品的水平,已经在许多印染加工厂家应用。随着印染加工行业质量意识的增强,TF2510必将得到更多厂家的青睐。

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